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精密机械零件加工的顺序

  在精密机械加工的时候,一定要按照它的顺序,来进行加工,不可以打乱它的顺序,这就会造成后面的工作,很难继续下去,精密机械零件也是一样,那么精密机械零件加工的顺序分为哪几种?

  一.精加工零件的加工应根据零件的构造和坯料的状况,以及定位和夹紧的要求,重点是工件的刚性不被破坏。

  1.前一过程的处理不会影响下一过程的定位和夹紧,中间横截面具有一般的精细零件加工过程。

  2.首先停止内腔腔的加入过程,然后停止形状加工过程。

  3.使用相同的定位,夹紧方法或相同的工具停止过程,以减少重复定位的次数,换刀次数和移动压板的数量。

  4.在同一装置中停止的多个过程中,应首先安排破坏工件刚度的过程。

  二。刀具浓度序列方法:是根据所使用的刀具划分过程,使用相同的工具完成零件上的所有零件都可以完成。使用第二把刀和第三把手完成其他可以完成的部件。这可以减少换刀次数,缩短死区时间,减少不必要的定位误差。

  三.处理部分排序方法:

  关于具有大量处理内容的部件,根据其结构特征,处理部件可以是部分红色,例如内部形状,形状,曲面或平面。普通加工平面,定位面,后加工孔;首先处理简单的几何形状,然后处理复杂的几何形状;首先加工精度较低的零件,并加工精度较高的零件。

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